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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法
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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法

编辑:周世建    发部时候:2024-10-17 15:25:17     挑选多少次 :
   

  压滤机维护过程中的常见故障和排除方法(图1)

   压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。

十分环境原     因加工技巧
油缸压力不足·经济压差表损伤·拆卸经济真空压力表
·管道阀门漏油·清洗管道阀门及插头
·油缸内封口圈漏油·换个密封圈圈
·电器产品错误码·后期的维修保养电
·真空泵工作任务不对常·点检并拆装汽油泵
·溢流阀故障·进行维护清洁鱼缸底滤阀
·液压机油不卸彻底·过滤器或改换液压机油
1个滤室漏液·滤板密封面或滤布有损坏·进行进行更换过滤板或进行进行更换滤布
·封口面具备有污染物·除去污痕
·滤布在抽真空面有皱折·平整度滤布
·滤布孔偏歪·懂得调整滤布孔位
·一些新滤布·过些生活就是正常值
·注塑产品负压专享·备选最合适的注塑产品工作压力
·不正确的压滤机压紧力·并选择适于的压紧力
大多数滤室漏液·连接新滤布还会发现·过些好日子就能正常的
·滤布的密封垫性差·采用适当的滤布
·压紧力过小·调控压紧力
·滤液排清不畅·缓和排出去安全性能
滤液浑浊、
滤饼不够干
·滤布坏损·更換滤布
·滤布挑选错乱(孔径、才质)·拆换相同筛网目数(不锈钢材质)滤布
·原辅材料脱水器性太快(前干后潮)·闭合入料系统端水嘴,从尾部渐渐发展水嘴
滤框、滤板、压滤机横梁变形·出料给水管短路、过滤清洁有差压·审核滤布渣浆泵孔有否错乱
·热度特惠·缩减温值
·压紧力变小·大于压紧力
·滤室外舒张量频繁·投料周期较长
·封口面可存污痕·除去锈迹
·过滤板摆放相差悬殊全(影响承重梁扭曲)·隔膜压滤机对齐工整、从而压紧端预先存留里程区域
头、尾板与止推板和压紧板中漏液·头、尾板固定好螺栓塑封处有龟裂·之后塑封
板框压滤机火塞杆并不能顶紧过滤板·过滤板的数量未找到·检验并加入到规定占比
·液压油缸油太少·补给液压油泵油(正常型号约为50L)
·滤油器渗漏·审核管道、进行更换密封垫圈
压滤机不能自动保压或压力打不上去·调压提升装置脱焊·调紧调压阀高强螺栓或拆换弹黄、弹珠
·液控异向阀键盘失灵·家电清洗、或更換液控单方面阀
·可靠阀失效·拆卸的压力表(在阀块下边)
·聚氨酯保温管用户名·查看聚氨酯保温管、修改密闭圈
·油缸内液化气泄漏·变更油缸封严圈或变更油缸总承
·液压油泵密封性能圈损坏·换个真空泵封好圈或换个真空泵总体
压滤设备瑜伽动作正常的但各种电接点压力表不工作的·电触点开关压为表失效·更新电常闭触点压力值表
·有安全阀阻尼内六角螺丝挡住·撤换或出掉阻尼内六角螺丝
·涡流阀或油管接头反接了·进行更换电滋阀接到线走向、掉换出入库油管接头
压滤机开机没压紧、放松动作或
只有单向动作
·加油量不佳·加入 到准则油耗(读数膝盖处的偏上)准则
·液压式有入水甚至不能正常工作·在线看压缩机润滑油的彩色来判断,放空邮箱、除污邮箱、修改液压系统油油
·密封盖系统液化气泄漏·检修导压管、油缸、泵往来口油封;(用到避免法,用堵头是油管接头、油缸内外腔)撤换油封
·直流无刷电机不启动服务器或异响·压差表线接反、电原缺相;檢查并替换
·电控系统箱内情况电开关为点击·平均级理解
·继电或接触性器电脑故障·拿自功推去了解一下有设通电,若果自功行,出台就弹开,这么更換继设备或接触性器
·智能机接线柱倒置·更换三项线,调整电机方向为顺时针;
(长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户)
涡流阀卡死(放宽/压紧仅仅异向瑜伽动作)·用劲儿顶阀芯(电阻运行指的是灯亮的那儿阀芯)(单头规格的回城时,抵住阀芯;压紧时是直连的,电阻指的是灯没有显示)或拆下来开电滋阀,酒精水浸泡,再空油压机吹去腔室拉圾,原位装回即刻(需要注意阀芯朝向、胶封圈摆放在等)
·能压紧无法宽松(旅程打开闪断/继机械脱落)·街上往返转换电开关以及将往返转换电开关6个接线端子排短接,再次插拔继机械
·负压表接线方法接反·替换压为表接线头(因为:引起累计跳闸)
·负担表游针清零·調整上、最高值(因为:累计没电)

    除了如您在压滤机厂家、过虑项目工程选用中需非常多的过虑与转移领域的咨询服务,感谢微信电话(周总监)咨询服务,我们的可利用您工地过滤装置工作内容和您各自办好装备方案格式设定和科学实验型号选择。需要参照上表以外,在日常使用过程中可能出现操作不当或违反操作程序,出现异常情况时,应立即停机检查。只要给我们电传或打电话,我公司很愉快地为您排忧解难。



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